国产五轴加工中心是电力、船舶、航天、精密仪器、民用工业、军事工业等行业所急需的枢纽加工设备。五轴联动数控系统代表着机床制造业的高水平，也反映了一个国家工业水平的高低。与普通机床相比，具有以下显著特点：
1、适用于复杂形状零件的加工
五轴加工中心可实现一般机床难以加工或基本不能加工的复杂零件，因而广泛应用于、造船、模具加工等行业。
2、精确度高
五轴加工中心通过五轴定位加工实现对材料尺寸分析的全面检测，因此五轴加工中心比一般机床精度高。
3、加工牢靠
实现盘算机的掌握，消除人为误差，加工一致性好，质量稳定可靠。
4、灵活度高
加工对象转换时，一般只需改变数控顺序，显示出良好的适应性，可节省生产准备时间。以五轴加工中心为基础，可构成具有较高柔性的自动化生产系统—FMS。
5、生产率高
五轴加工中心的加工精度和机床的刚性都很高，五轴加工中心的数控系统会自动选择合适的加工量，而五轴加工中心的生产率是普通机床的三到五倍，可以处理一些复杂的零件，生产效率可以提升十倍，甚至数十倍。
6、良好的生产条件
提高了机床的自动化程度，大大降低了操作人员的休息强度，改善了工作环境。
7、便于管理
采用五轴加工中心，有利于向盘算机的掌握和管理方面开展工作，为实现生产过程的自动化创造条件。
8、高投入，高使用成本。
9、复杂的生产准备工作
因为整个加工过程都是按照五轴加工中心的程序顺序控制的，所以在生产过程中，数控加工的前期准备工作比较复杂，需要做很多准备工作，包括工艺路线的确定、顺序的编制等。
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