五轴高速加工中心是在三轴基础上增加了A/B/C其中两个旋转轴，其特点在于增加的两个旋转轴与直线轴的联动关系和结构上。五轴联动使得加工效率更快。可倾斜的C轴结构，轴承更大，刚性更好。针对一些复杂的多面加工产品，三轴加工要达到较高的精度是比较困难的，且人工干预时间较长，而五轴加工则可以实现快速定位加工。
传统机床回转轴的校准需要将自动精密转台安装在其旋转中心，才能执行回转轴校准。五轴高速加工中心回转轴旋转中心受到限制无联结部位，导致需要更复杂的支架与准直程序才能对轴进行校准，这可能增加该机床校准的难度。
对此可将自动精密转台安装在五轴加工中心A轴上（不必安装在旋转中心）并执行测试，偏心轴测量软件会同步线性轴与旋转轴移动，并在整个测试期间保持激光不断光，可显著简化安装硬件设定要求。
偏心轴测量工作原理是利用机床线性轴与回转轴的同步移动，每个回转轴移动都有一个对应的线性轴移动。需注意即使是相同的角度轴移动，线性轴移动间隔也会不同，以确保激光干涉仪与自动精密转台保持准直。
由于其中一个光学镜组固定在线性轴，因此检测到的角度轴数据也会包含线性轴的误差。出于这个原因，应在与起初同步移动期间所用的相同停止位置，沿着线性轴同时执行额外、单独的角度测量，接着可合并这两个误差文件，消除线性轴角度误差的影响，进而真实呈现回转轴的旋转精度。
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